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往復泵是正位移泵的一種，應用比較廣泛。它通過活塞的往復運動直接以壓力能形式向液體提供能量的輸送機械。往復泵可分為活塞泵、柱塞泵和隔膜泵。今天河北恒盛泵業為大家介紹下高壓往復注水泵。高壓往復式注水泵從大類上來說屬于機動往復泵，是根據油田高壓注水工藝要求設計開發的一種新型柱塞泵。高壓往復式注水泵不同系列的基本結構是一樣的， 大致可分為動力端和液力端。動力端由泵體、曲軸、大皮帶輪、連桿、十字頭及電機等組成；液力端包括柱塞總成，泵頭總成，吸入穩壓器和排出穩壓器等。動力端和液力端固定在泵的底座上。工作時，泵的電動機經聯組皮帶轉動大皮帶輪，大皮帶輪帶動曲軸轉動，曲軸回轉帶動連桿、十字頭、挺桿及柱塞做往復運動。當柱塞做回程運動時，泵頭工作缸內腔容積逐漸增大，壓力逐漸下降，形成了局部真空，排液閥處于關閉狀態；在壓差作用下，進液閥打開，液體進入工作缸。柱塞繼續移動到回程極限位置時，吸液過程完畢。柱塞做進程運動時，工作缸內的容積逐漸減小，液體受擠壓，壓力增加，使進液閥關閉，排液閥打開，液體從排出管中排出，柱塞達到進程極限位置時，工作腔內的容積小，排液過程完畢。由于柱塞在曲軸的帶動下不斷地往復運動，泵的吸液、排液過程就不斷交替進行，高壓液體就不斷地輸出。
該泵具有泵效高、工作平穩可靠、操作方便、壓力排量調節范圍廣、易損件壽命長等特點。適用于清水，污水，稀油及其它無顆粒液體，流量范圍在2m/h~80m/h，壓力范圍在70MPa以下 的各種工況； 主要用于油田注水和煤礦層注水，洗井，還可用于油田摻稀泵，注微生物溶液泵以及以液壓為主要動力的各型設備；可用作沖洗、清砂、除銹、液體輸送、液壓傳動、工程掘進以及金屬切割等作業，廣泛應用于礦山、建筑、水泥、汽車和石油化工工業以及交通運輸，市政環保等領域，是現代工業常用的高壓水動力設備。
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注漿是將一定材料配制成漿液，用壓送設備將其灌入地層或縫隙內使其擴散、凝膠或固化，以達到加固地層或防滲堵漏的目的。采用化學注漿的方法對煤礦井下松軟破碎圍巖進行加固，對透水巖層進行注漿堵水，以注漿方式防止自燃發火煤碳的燃燒等是提高礦井生產效益和安全性的一種行之有效的方法。
注漿泵是注漿施工中的關鍵設備。注漿泵的性能、質量對注漿工程的安全、質量、效率起著決定性作用。對注漿泵的選擇如果帶有盲目性和隨意性，可能會花費較大的代價而未能達到預期的效果，甚至引發工程事故，所以注漿泵的選擇至關重要。
由于注漿的巖土地層裂隙及水文地質條件復雜，注漿泵應滿足以下要求：
1)注漿泵排漿的能力超過巖土裂隙的大吸漿量，并能不間斷地進行注漿工作；
2)注漿泵壓力能形成和超過注漿時所需要的大注漿終壓；
3)體積要小，以便容易布置注漿工作；
4)用堅固耐磨的材料制成，以防被水泥漿磨損以及各種化學漿液的腐蝕；
5)能灌注漿液濃度大以及不同成分、不同顆粒大小的漿液。
注漿泵通常選用氣源作為動力源，用低壓氣體通過增壓裝罡驅動注漿缸工作，以動設備具有軟特性，過載后自動停止，不會損壞設備，從而了安全。并且低壓氣源作為廉價無污染的動力資源，從根本上減少了設備的成本且了安全。
徐州吉安礦業科技有限公司自主研發2ZBQS系列煤礦用氣動雙液注漿泵。該泵由氣動三聯件、氣缸、活塞桿、換向閥、泵頭總成、吸排漿閥組、機架等組成。廣泛用在礦井、隧道、水電、地鐵、建筑、橋梁施工工程以及易燃、易爆、溫度、濕度變化較大的場所。
2ZBQS系列煤礦用氣動雙液注漿泵由空氣壓縮機產生的壓縮空氣，推動氣缸內的活塞作往復運動，兩個并列的小注漿缸的活塞亦同時進行往復運動，與吸排漿閥組協調作用，完成漿液的吸、排工作。利用氣缸和小注漿缸活塞具有較大的作用面積比，從而以較小的氣壓便可以使缸體產生較高的注漿壓力。
產品特點：1）結構緊湊，體積小，額定輸出壓力高、排量大、效率高，便于移動，使用維護方便；2）功能全：可以注雙組份漿液；既可以注化學漿液，也可以注水泥等其它漿液；各缸同步工作，混合比固定，混料均勻；并且可以充當乳化液泵、液壓泵等，用于其他場合；3）安全性好，在易燃、易爆、溫度、濕度變化較大的場所，均可以安全使用；4）利用壓縮空氣傳遞壓力信號，組成閉環自動調控系統。因此結構簡單，使用可靠，無超壓問題；5）換向機構具有氣壓自動定位性能，無“自停”現象；6）抗雜質污染能力強，工作性能可靠。吸排漿閥組可快速拆卸，維修方便；7）可以無級調節排漿量，排漿壓力。并具有按照預定的注漿壓力自動調節泵排漿量的性能。主要用途：該泵既可以注單組份漿液，也可以注雙組份漿液，除了與礦用發泡成膠裝置配合使用，對煤礦采掘工作面及掘進隧道等地點進行防滅火治理外，還可在煤礦、鐵礦等易燃、易爆環境的防水、加固注漿工程，以及地鐵、隧道、水電、建筑、橋梁施工等工程上廣泛使用。
結語
注漿泵廣泛應用于加固煤巖體斷層破碎帶，或破碎煤巖體柱；處理煤巖體裂隙滲漏水或較大涌水的封堵和加固等工程。所以選擇合適的注漿泵至關重要。
